1.4462不锈钢
1.4462双相不锈钢综述
1.4462双相不锈钢是德国牌号，由21%铬,2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。S31803双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。超出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些限制，尤其是应用于焊接结构的时候。
2.S31803双相不锈钢与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。
化学成分：C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0～23.0 Ni 4.5～6.5 Mo3.0～3.5 N0.14～0.20(奥氏体-铁素体型）
1.4462双相不锈钢应用领域 ：
· 压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。
· 石油天然气管道、热交换器管件。
· 污水处理系统。
· 纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统。
· 高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。
· 轮船或卡车的货物箱
· 食品加工设备
1.4462双相不锈钢标准：
S31803双相不锈钢抗腐蚀能力：
均匀腐蚀
由于铬含量（22%），钼（3%）及氮含量（0.18%）,2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。
局部抗腐蚀
1.4462双相不锈钢中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。
抗应力腐蚀
不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。
抗腐蚀疲劳
1.4462双相不锈钢的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响，1.4462双相不锈钢的特性非常适合这样的应用。
结构
1.4462双相不锈钢的化学成分在经过1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火处理后,可获得理想的微观结构50 α / 50 γ 。如果热处理的温度高于2000°F ,可能会导致铁素体成分的增加。像其他的双相不锈钢一样,1.4462易受金属间相析出的影响。金属间相在1300°F和1800°F之间析出,在1600°F温度下,其析出速度快。因此,我们需对1.4462双相不锈钢进行试验，确保无金属间相，,试验参考ASTM A 923。
S32760不锈钢
S32760不锈钢
其强度及抗腐蚀能力较强，主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗氯化物腐蚀能力，较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及氮含量氏它具有很高的抗斑蚀、裂隙腐蚀及一般腐蚀的能力。应用领域:石油天然气工业设备 离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备 化学加工工业、器皿与管道业 脱盐植物、高压RO植物及海底管道 机械部件(高强度、抗腐蚀部件.
S32760化学成分
C:0.030
Mn:1.00
P：0.030
S：0.010
Si：1.00
Ni：6.0～8.0
Cr：24~26
Mo：3.0~4.0
N:0.20~0.30
Cu:0.50~1.00
W:0.50~1.00
S32760机械性能：
抗拉强度：750~895
屈服：》550
延伸率：》25
收缩率：》45
S32760超级双相不锈钢物理性能：
双相钢密度：8.0g/cm3，
双相钢熔点：1400-1450 ℃，
S32750不锈钢
SAF2507（UNS S32750）合金由25%铬，4%钼和7%的镍构成。它的强度及抗腐蚀能力较强，主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗氯化物腐蚀能力，较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及氮含量氏它具有很高的抗斑蚀、裂隙腐蚀及一般腐蚀的能力。
SAF2507合金由25%铬,4%钼和7%的镍构成的超复式不锈刚。它的强度及抗腐蚀能力较强,主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗氯化物腐蚀能力,较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及镍含量使它具有很高的抗斑蚀、裂缝及一般腐蚀的能力。
它的冲击强度也很高,SAF2507合金不适宜用在高于570?F的温度环境下,长期处在这样的环境下,它的韧性会降低。
应用领域
和904L相比,SAF2507对稀释的混有氯根离子的硫酸具有更强的抗腐蚀能力。904L是奥氏体状态的合金,专用于抗纯硫酸腐蚀。
316L等级不能用于盐酸环境中,它可能会遭到局部腐蚀或整体腐蚀。SAF2507可以用于稀释的盐酸环境里,具有较强的抗斑损及抗裂隙腐蚀的能力。
由于其较高的合金含量,SAF 2507的抗腐蚀能力及强度均优于2205。SAF
C | Cr | Ni | Mo | N | Others |
0.020 | 25 | 7 | 4.0 | .27 | S=0.001 |
PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 40 | |||||
SAF 2507不宜长期置于高于570?F的温度环境下,这样可能会减弱其韧性。以下表格中的数据仅适用于经过锻造的产品,其不应被看作为最大值或最小值,除非有特别的说明。
机械特性
极限抗拉强度, ksi | 116 min. |
0.2% 残余变形屈服强度, ksi | 80 min. |
1%残余变形屈服强度0.2%, ksi | 91 min. |
延长两英寸内% | 15 min. |
硬度,落氏C | 32 max. |
冲击能,ft-lbs | 74 min. |
2304不锈钢
| 钢种 | 钢材品种 | 温度 ℃ | σb/MPa | σ0.2/MPa | δ5/% |
| SAF 2304 | 钢管 Φ≤25.4mm | 室温 | ≥690 | ≥450 | ≥25 |
| 钢板 | 室温 | ≥600 | ≥400 | ≥25 | |
| 50℃ | 600 | 370 | —— | ||
| 100℃ | 570 | 330 | —— | ||
| 200℃ | 530 | 290 | —— | ||
| 300℃ | 500 | 260 | —— |
2507不锈钢
2507
2507是一种铁素体-奥氏体(双相)不锈钢，具有极好的抗点腐蚀,缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力。
2507是一种铁素体-奥氏体(双相)不锈钢,它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢最有益的性能, 由于该钢铬和钼的含量都很高,因此具有极好的抗点腐蚀,缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力.双向显微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力,而且机械强度也很高.
2507不锈钢应用于石油和天然气工业;海上石破天油平台(热交换器管,水处理和供水系统,消防系统,喷水系统,稳水系统; 石油化工设备; 脱盐(淡化)设备(和设备中的高压管,海水管);既需要高强度同时又需要高耐腐蚀性的机械和结构部件;燃(废)气净化设备.主要成分:25Cr-7Ni-4Mo-0.27N
各国标准:
ASTM/ASME:A240 - UNS S32750
EURONORM:1.4410 - X2 Cr Ni MoN 25.7.4
AFNOR:Z3 CN 25.06 Az
DIN/EN 1.4410、ASME SA-240
抗腐蚀能力
1.般腐蚀
SAF 2507的较高的铬及钼含量使其对有机酸如甲酸、乙酸等具有较强的抗整体腐蚀的能力.SAF2507合合金对无机酸,尤其是那些包含氯化物的无机酸也具有较强的抗腐蚀能力.
和904L相比,SAF2507对稀释的混有氯根离子的硫酸具有更强的抗腐蚀能力.904L是奥氏体状态的合金,专用于抗纯硫酸腐蚀.
316L等级不能用于盐酸环境中,它可能会遭到局部腐蚀或整体腐蚀.SAF2507可以用于稀释的盐酸环境里,具有较强的抗斑损及抗裂隙腐蚀的能力.
2.晶间腐蚀
nSAF 2507较低的碳含量大大地降低了在热处理时晶间中的碳化物沉淀的风险,因此,这个合金具有很强的抵抗与碳化物相关的晶间腐蚀的能力.
3.应力腐蚀开裂
SAF 2507 的复式结构使其具有较强的抗应力腐蚀开裂的能力。由于其较高的合金含量,SAF 2507的抗腐蚀能力及强度均优于2205.
裂缝在建筑等方面几乎是不可避免的,这使得不锈钢在氯化物的环境里更易受到腐蚀.SAF 2507 具有很强的抗裂缝腐蚀的能力.SAF 2507在含有2000ppm氯离子的硫酸中的等腐蚀曲线0.1 mm/year;在盐酸中的等腐蚀曲线0.1 mm/year.
机械特性:SAF 2507具有很高的耐压强度、冲击强度及较低的热膨胀系数和较高的导热性.这些特性适用于很多结构零件及机械部件.SAF 2507冲击强度很高,不宜长期置于高于570°F的温度环境下,这样可能会减弱其韧性.抗拉强度:σb≥730Mpa;延伸率:δ≥20%
配套焊材:ER2594焊丝，E2594焊条
应用领域:纸浆和造纸工业，海水淡化，烟气净化，热交换器，化学品液货船管道系统，海水系统等。
2507不锈钢板材现货规格:0.3mm-350mm(厚度)
2507不锈钢棒材现货规格:3.0mm-500mm(直径)
2507不锈钢线材现货规格:0.1mm-20mm(线径)
2507不锈钢的化学成分:
C≤0.03 、Si≤0.80 、Mn≤1.2 、Cr:24-26 、Ni:6-8 、S≤0.02 、P≤0.035 、Mo:3-5 、N:0.24-0.32
2507不锈钢在适宜固溶处理后，此钢的显微组织有比较理想的α/γ之比约为50/50的双相结构。当固溶温度在1050℃以上时，随温度升高，钢中铁素体相数量会有所增加，但由于含氮量高，在1300℃以下刚的相比例不会有显著改变。此钢若不经不同温度时效(或受热的影响)，在α+γ基体上会有γ2形成和δ、χ、R、α`金属间相和Cr2N等氧化物析出，由于钢中的碳含量低(一般在0.01%-0.02%)，因此钢中一般没有碳化物存在。
2507不锈钢产品的力学性能:
一、2507双相不锈钢管的室温力学性能:
钢材品种:壁厚≤20mm ;δb/MPa:800-1000 、δ0.2/MPa:≥550 、δ5/%:≥25 、硬度(HV):290
二、2507双相不锈钢板在室温--200℃的力学性能:
钢材品种 温度/℃ δb/MPa
室温 ≥530
板材 100 ≥450
200 ≥400
LDX2101不锈钢
LDX 2101
是一款简单适用于一般环境的双相不锈钢。像其它双相钢一样，和300系列的不锈钢相比，LDX2101提供更高的硬度和更好的耐氯离子应力腐蚀开裂。锰元素的应用保持了铁素体和奥氏体的相位平衡，镍元素在材料中相对减少，因此，在价格上LDX2101比304/304L 和 316/316L更有竞争优势。
双相组织和氮含量提供了明显高于306/316L的强度。在考虑同等强度300系列不锈钢的时候，使用LDX 2101的重量更轻，重量上的减少可以大幅度的降低零部件的材料和生产的成本。
LDX 2101® Stainless
板，板，棒，管，管，配件，焊接产品
UNS S32101, UNS S31009, Werkstoff 1.4162, EN 1.4162
ASTM A 240, ASTM A 479, ASTM A 276, ASTM A 789, ASTM A 790
ASME SA-240, ASME SA-479, ASME SA-790, ASME SA-789 Section IV Code Case 2603, ASME Section VIII Code Case 2418
NiCrMoMnCuSiCNSPFe
| MIN | 1.35 | 21.0 | 0.1 | 4.0 | 0.1 | - | - | 0.2 | - | - | - |
| MAX | 1.7 | 22.0 | 0.8 | 6.0 | 0.8 | 1.0 | 0.04 | 0.25 | 0.03 | 0.04 | Balance |
* ASTM specification 1.50 max Si.
密度: 0.278 lb/inch3
熔点范围: 2525- 2630°F
横向变形系数: 0.3
电阻率: 481 Ohm - circ mil/ft
| 温度, °F | 70 | 212 | 392 | 572 |
| 热膨胀系数, in/in°F x 10-6 | - | 7.5 | 7.8 | 8.1 |
| 热导率 Btu • ft/ft2 • hr • °F | 9.2 | 9.8 | 11.0 | 11.6 |
| 弹性模量, Dynamic psi x 106 | 29.7 | 29 | 27.6 | 26.1 |
* 70°F to indicated temperature.
最小规定标准ASTM A 240
| 抗拉强度, ksi | 94 |
| 0.2% 形变屈服强度, ksi | 65 |
| 延伸率, % | 30 |
| 布氏硬度 | 290 |
最小拉伸特性分析，板材
| 温度 , °F | 212 | 302 | 392 | 482 |
| 抗拉强度, ksi | 86.2 | 81.3 | 78.3 | 78.3 |
| 0.2% 形变屈服强度, ksi | 55.7 | 50.8 | 47.6 | 46.1 |
F51不锈钢
中国 GB | 美国 UNS | 德国 SEW VDIUV | 日本 JIS | |
F51 | 022Cr22Ni5Mo3N | S31803 | W.Nr.1.4462 | SUS32953L |
合金 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Fe | 其他 |
F51 | ≤0.03 | ≤2 | ≤1 | ≤0.03 | ≤0.02 | 21～23 | 4.5～6.5 | 2.5～3.5 | 余量 | N 0.08～0.2 |
合金 | 抗拉强度 Rm N/mm2 | 屈服强度 RP0.2N/mm2 | 延伸率 A5 % | 布氏硬度 HB |
F51 | 620 | 450 | 25 | 290 |
2205不锈钢
2205不锈钢
2205双相钢，双相不锈钢2205合金是由21%铬，2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性
以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
特点：
1.双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀
能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。
2.双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别
适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。
化学成分：C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0～23.0 Ni 4.5～6.5 Mo3.0～3.5 N0.14～0.20(奥氏
体-铁素体型）
1.均匀腐蚀
由于铬含量（22%），钼（3%）及氮含量（0.18%）,2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。
2.局部抗腐蚀
双相钢2205中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。
3.抗应力腐蚀
不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢
会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。
4.抗腐蚀疲劳
双相钢2205的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响，2205的特性非常适
合这样的应用
1.4460不锈钢
F55不锈钢
S31803不锈钢
S31803双相不锈钢综述
