Hastelloy C-22下特性：Hastelloy C-22合金是全能的镍铬钼钨合金，比其他的现有的镍铬钼合金拥有更好的总体抗腐蚀性能，包括Hastelloy C-276、C4合金以及625合金。Hastelloy C-22合金有很好的抗点蚀，缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂能力。它具有优异的抗氧化水介质能力，包括湿氯，硝酸或者含有氯化物离子的氧化性酸的混合酸
HastelloyC-4是一种奥氏体低碳镍-钼-铬合金。HastelloyC-4 和其它早期开发的相似化学成分的合金的主要区别是低碳、硅、铁、钨含量。这样的化学成分使其在650-1040℃时表现出极好的稳定性，提高了抗晶间腐蚀的能力，在适当的制造条件下可以避免刃线腐蚀敏感性和焊缝热影响区腐蚀。
标准号：AMS5711；AMS5838；AMS5873
哈氏HastelloyC-276合是一种含钨的镍-铬-钼合金，极低的硅碳含量，被认为是万能的抗腐蚀合金。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐，在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。因此，近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中，如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。
这种合金的开发扩大了单一合金的应用范围。Hastelloy C-2000，是向镍-铬-钼系统中加入铜，可耐一系列腐蚀性化学品（包括硫酸、盐酸和氢氟酸）的合金。钼和铜的组合提供了对还原性介质的优良的耐腐蚀性，其中较高的铬含量则赋予其良好的耐氧化性。
Hastelloy G-35是G-30的升级产品，它在化肥制造中广泛采用的湿法磷酸生产环境中有优异的抗蚀性，在这种环境下它的表现远远优于G-30和不锈钢。它亦能抵抗含氯化物的介质的局部腐蚀和氯离子应力腐蚀开裂。
对应牌号：W.NR 2.4603 UNS N06030 AWS 056适用标准：ASTM B619 NACE MR0175 / ISO 15156-3G-30是一种高镍基合金，在磷酸以及许多复杂的含有高氧化性酸（例如硝酸，氢氟酸和硫酸）的环境中，该合金显示了比大多数其他镍和铁基合金更优越的耐腐蚀性。
具有以下特性●在高达1200℃时具有优秀的抗氧化性●高温强度好●很好的成形性和焊接性●很好的抗应力腐蚀开裂性
HASTELLOY N合金板
Haynes 230特性：Haynes 230综合了高温强度、1149℃持续高温下的抗氧化性、抗渗氮能力、长期的热稳定性等特性。它的热膨胀比多数高温合金小，并能抵抗在持续高温下的晶粒粗化。
Haynes 556综合了抵抗高温环境下硫化、渗碳和含氯介质腐蚀、抗氧化、易加工和优异高温强度等性能，对熔融的锌、熔融的氯化盐和其他盐有抗蚀力。
GH5188是固溶强化型钴基高温合金，加入14%的钨固溶强化，使合金具有优良的高温热强性，添加较高含量铬和微量镧，使合金具有良好的高温抗氧化性能，同时具有满意的成形、焊接等工艺性能，适于制造航空发动机上在980℃以下要求高强度和在1100℃以下要求抗氧化的零件。也可在航天发动机和航天飞机上使用。可生产供应各种变形产品，如薄板、中板、带材、棒材、…
镍钼合金HastelloyC的碳、硅含量极低，降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出，因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。合金HastelloyC-2在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性，如各种温度和浓度的盐酸溶液。在中等浓度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯离子）中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于醋酸和磷酸环境。合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时…
Hastelloy W（UNS 10004）哈氏合金
Nickel 201应用领域：1、食物加工处理设备，2、食盐提炼设备。3、采矿和海洋开采。4、在300℃以上的高温条件下制造工业氢氧化钠所需的设备。5、有机或无机氯化物和氟化物的生产：抗氯气和氟气腐蚀
GH3044是固溶强化镍基抗氧化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的热强性，并具有优良的抗氧化性和良好的冲压、焊接工艺性能，适宜制造在900℃以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室零部件及隔热屏、导向叶片，供应的品种有板、带、丝、管、棒材和环形件等。
主要特征：可沉淀硬化的合金，高温（最高815°C）伸张特性好。用途举例：船舶、坦克用柴油机的排气阀主要采用GH4180锻制而成. GH4180具有很高的耐热性能,在高温下强度高,变形抗力大,增加了锻造成形的难度.适合于制造螺栓，燃烧室的排气阀。
GH3128（GH128）是以钨、钼固溶强化并用硼、铈、锆强化晶界的镍基合金，具有高的塑性，较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和冲压、焊接等性能。其综合性能优于GH3044和GH3536等同类镍基固溶合金。适合于制造害950℃下长期工作的航空发动机的燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片及其他高温零部件，主要产品为冷轧薄板，也可供应热轧板、棒材、锻件、丝…
该合金是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金，化学成份简单，在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体，使用过程中组织稳定。主要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。
GH2132特性及应用领域概述：该合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。
